제품 설명
CNC 정밀 제어 — 컴퓨터 제어 절단 경로는 직선 공차 ≤±0.8mm 및 곡선 공차 ≤±1.5mm로 반복 가능한 정확도를 보장하여 대량 생산에서도 모든 절단이 일관되게 이루어집니다.
조절 가능한 온도 및 속도 — 와이어 온도와 절단 속도를 독립적으로 제어하여 경량 10kg/m³ EPS부터 고밀도 XPS 및 EPP 소재까지 다양한 폼 밀도에 기계가 적응할 수 있습니다.
먼지 제로, 깨끗한 가장자리 — 열선 용융 공정은 미세 입자 잔해 없이 매끄럽고 밀봉된 절단면을 생성하여 2차 세척이나 샌딩이 필요하지 않습니다.
2D 및 3D 절단 기능 — 다축 이동은 테이퍼 절단, 곡면 및 회전 프로파일을 포함한 평판 절단과 복잡한 3차원 성형을 모두 가능하게 합니다.
다중 와이어 구성 옵션 — 대량 단열 보드 생산을 위해 기계에 여러 개의 평행 절단 와이어를 장착하여 한 번에 여러 보드를 처리할 수 있습니다.
사용자 친화적 인터페이스 — 터치 스크린 제어 시스템은 일반적인 디자인 소프트웨어에서 직접 파일을 가져올 수 있어 설정 시간을 줄이고 최소한의 교육만으로도 작업자가 기계를 쉽게 사용할 수 있도록 합니다.
낮은 유지보수 설계 — 날을 갈거나 교체할 필요가 없는 열선 절단 시스템은 기계식 절단 방식에 비해 지속적인 유지보수 비용이 현저히 낮습니다.
매개변수
| 카테고리 | 품목명 | 단위 | 값 | 비고 |
| 기계 정밀도 | 가공 정밀도 | mm | 0.5 | |
| 기계 테이블 | X축 테이블 이동 | mm | 3000 | |
| Y축 테이블 이동 | mm | 1600 | ||
| 히팅 와이어 폭 | mm | 1370 | 적용 와이어 직경: 0.35/0.5 | |
| X축 테이블 모터 | W | 120 | ||
| Y축 테이블 모터 | W | 90 | ||
| 파워 | 가열 와이어 파워 | W | 500 | |
| X축 스테퍼 모터 속도 | mm/min | 2000 | ||
| Y축 스테퍼 모터 속도 | mm/min | 2000 | ||
| 기계 본체 | 기계 중량 | kg | 350 | |
| 기계 본체 부피 | m³ | 3.65*1.47*0.53 |
응용 분야
1. 건설 및 건물 단열
폼 핫 커팅 머신은 건설 산업에서 EPS 및 XPS 단열 보드를 정밀한 치수로 절단하는 데 널리 사용됩니다. 외벽 단열 시스템(ETICS/EIFS)부터 지붕 단열 패널, 바닥 단열 시트, 냉장 창고 패널에 이르기까지, 이 폼 보드 절단기는 직선적이고 정확한 절단을 제공하여 단단한 패널 접합과 최대 열 성능을 보장합니다. 다중 와이어 구성으로 여러 보드를 동시에 배치 절단할 수 있어 단열재 제조업체의 생산 처리량을 크게 향상시킵니다.
2. 포장 및 보호 인서트 제조
맞춤형 폼 포장은 폼 절단기의 가장 빠르게 성장하는 응용 분야 중 하나입니다. 당사의 핫 와이어 폼 커터는 전자 제품, 의료 기기, 산업 장비 및 깨지기 쉬운 소비재를 위한 정밀한 캐비티 인서트를 생산합니다. 이 기계는 표준 EPS 쿠션과 고성능 EPP 보호 포장을 모두 처리하며, 민감한 제품을 오염시킬 수 있는 잔해물을 생성하지 않으면서 엄격한 포장 사양을 충족하는 깨끗하고 버가 없는 절단을 제공합니다.
3. 건축 모형 및 축척 프로토타이핑
건축가, 도시 계획가 및 디자인 스튜디오는 복잡한 형상을 가진 상세한 축척 모형을 생산하기 위해 폼 핫 커팅 머신에 의존합니다. CNC 제어 핫 와이어 시스템은 수작업으로는 매우 시간이 많이 소요되는 복잡한 곡선, 각진 표면 및 다축 프로파일을 실행할 수 있습니다. 부지 컨텍스트 모형부터 상세한 건물 매스 연구에 이르기까지, 폼 성형 기계는 전문적인 마감 품질로 신속한 프로토타이핑을 가능하게 합니다.
4. 간판, 레터링 및 디스플레이 생산
간판 및 시각 디스플레이 산업은 스티로폼 절단기의 주요 사용자입니다. 대형 3D 문자, 로고, 장식 몰딩, 전시 부스 및 연극 무대 세트는 모두 핫 와이어 폼 절단 기술을 사용하여 생산됩니다. 이 기계는 EPS 블록에서 직접 매끄럽고 도장 가능한 표면을 절단할 수 있어 맞춤형 형상에 대한 빠른 처리 시간이 필요한 간판 제작자 및 디스플레이 제조업체에게 필수적인 도구입니다.
5. 자동차 및 산업 부품 제조
EPP 폼은 충격 흡수 부품, 헤드레스트, 도어 패널 인서트 및 트렁크 오거나이저를 위해 자동차 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 당사의 폼 핫 커팅 머신은 고밀도 EPP 등급에서도 깨끗한 절단 모서리를 유지하며 EPP 소재를 정밀하게 처리합니다. 이 기계는 또한 맞춤형 폼 개스킷, 진동 감쇠 패드 및 열 차단 부품을 절단하기 위해 산업 현장에서 사용됩니다.
6. 예술, 공예 및 교육 응용 분야
조각 스튜디오부터 대학 디자인 연구실까지, 폼 열선 커터는 창의적 응용 분야에서의 다재다능함으로 인해 높이 평가받습니다. 예술가와 교육자는 이를 사용하여 대규모 조형 형태, 무대 소품, 코스프레 갑옷 조각, 교구를 제작합니다. 단단한 폼 블록에서 복잡한 자유형 형태를 절단하는 능력은 전통적인 도구로는 달성하기 어려운 창의적 가능성을 열어줍니다.달성하기 어려운 창의적 가능성을 열어줍니다.
당사의 폼 열 절단기를 선택해야 하는 이유
1.다양한 소재 호환성 — 하나의 기계로 EPS, XPS, EPP, EPE를 처리하여 각 폼 유형별로 별도의 장비가 필요 없습니다.
2.생산 등급 처리량— 연속 산업 운전을 위해 설계되어 장시간 교대 근무에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
3.비용 효율적인 운영— 낮은 에너지 소비, 최소한의 소모품 비용, 블레이드 교체 비용이 없어 단위 절단 비용을 낮게 유지합니다.
4.확장 가능한 솔루션 — 생산량 요구 사항에 맞춰 단일 와이어, 이중 와이어, 다중 와이어 구성으로 제공됩니다.
5.글로벌 기술 지원 — 원격 진단, 영상 안내 설치, 신속한 예비 부품 공급으로 다운타임을 최소화합니다.
FAQ
Q1: 이 열 절단기는 어떤 폼 소재를 가공할 수 있나요?
A: 이 기계는 EPS(발포 폴리스티렌), XPS(압출 폴리스티렌), EPP(발포 폴리프로필렌), EPE(발포 폴리에틸렌)와 호환됩니다. 각 소재의 밀도와 용융 특성에 맞게 온도와 속도 설정을 조정할 수 있습니다.
Q2: 폼 열 절단기는 소규모 작업장에 적합한가요?
A: 네. 소규모 생산 환경을 위해 설계된 컴팩트 모델을 제공합니다. CNC 터치 스크린 인터페이스는 직관적이며 작업자 교육이 최소한으로 필요합니다.
Q3: 열선 절단은 먼지나 연기를 발생시키나요?
A: 열선 절단은 미세 먼지를 전혀 발생시키지 않습니다. 그러나 절단 과정에서 소량의 증기가 발생할 수 있습니다. 환기가 잘 되는 작업 공간에서 기계를 작동하거나 배기 시스템에 연결하는 것을 권장합니다.
Q4: 이 기계는 3D 형상을 절단할 수 있나요?
A: 네. 다축 CNC 모델은 테이퍼 프로파일, 곡면, 회전 형상을 포함한 복잡한 3D 절단을 지원합니다. CAD 또는 설계 소프트웨어에서 파일을 직접 가져올 수 있습니다.
Q5: 폼에 대해 열선 절단은 블레이드 절단과 어떻게 비교되나요?
A: 열선 절단은 부스러짐이나 치핑 없이 더 매끄러운 가장자리를 만들고, 먼지를 전혀 발생시키지 않으며, 기계식 블레이드로는 어려운 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다. 일관된 절단 품질이 중요한 대량 생산에 특히 유리합니다.
Q6: 일반적인 절단 속도는 얼마입니까?
A: 절단 속도는 폼 밀도, 와이어 온도 및 원하는 표면 마감에 따라 20mm/s에서 100mm/s까지 조절할 수 있습니다. 밀도가 낮은 EPS는 더 빠른 속도로 절단할 수 있지만, 밀도가 높은 XPS 및 EPP 소재는 최적의 결과를 위해 더 느린 이송 속도가 필요합니다.
