2030 3축 목재 CNC 기계

기계 장점

효율적인 클램핑, 시간과 노력 절약

즉시 고정: 재료를 배치한 후 진공을 켜서 고정합니다. 번거로운 정렬, 나사 잠금 또는 고정구 압착이 필요 없습니다. 클램핑 효율이 5~10배 향상됩니다.

가공 사각지대 없음: 고정구 간섭을 피해 재료의 가장자리와 복잡한 윤곽을 가공할 수 있어 진정한 '전판 가공'이 가능합니다.

공작물 보호: 유연한 흡착으로 재료 표면에 자국이나 고정구 흔적이 남지 않아, 특히 긁힘에 취약한 아크릴, PVC 등 재료에 적합합니다.

높은 비용 효율성, 빠른 투자 회수

낮은 진입 장벽: ATC나 4축 기계에 비해 2030 일반 3축 모델의 가격이 저렴합니다. 창업 공장이나 소규모 가공 업소의 첫 번째 선택입니다.

낮은 재료 비용: 구조가 간단하고 유지보수가 편리합니다. 일반 절삭 공구로 대부분의 가공 요구를 충족할 수 있으며, 고가의 특수 공구 홀더가 필요하지 않습니다.

높은 공간 활용도: 2미터 x 3미터 테이블탑에 표준 재료(예: 1220×2440mm 이상)를 완전히 수용할 수 있어 접합 공정의 필요성을 줄입니다.

안정적이고 신뢰할 수 있으며, 조작이 간편함

강한 강성: 베드는 일반적으로 두꺼운 벽의 사각 튜브를 용접하고 어닐링 처리한 후, 갠트리 구조와 결합되어 흔들림 없이 부드럽게 작동합니다.

덤벨 작동: 함께 제공되는 소프트웨어는 일반적으로 Wintai, Type3, ArtCAM 등 주요 소프트웨어에서 생성된 G-코드를 지원합니다. 사용이 매우 간편하며 전문 프로그래머가 필요하지 않습니다.

구역 제어: 재료의 크기에 따라 흡착 구역을 개별적으로 활성화할 수 있어 흡입력을 유지하면서 진공 펌프의 전력 소모와 마모를 절약합니다.

기계 매개변수

기계 세부 사항

물 순환 시스템이 없기 때문에 공냉식 스핀들은 액체 누출 위험을 완전히 피할 수 있으며, 냉각수 누출로 인해 기계의 전기 캐비닛이나 가이드 레일이 부식되는 문제가 발생하지 않습니다. 동시에 정기적인 냉각수 교체, 수도관 청소, 스케일 제거와 같은 번거로운 후속 유지보수 작업이 필요 없어 일상 사용 시 '무유지보수'를 기본적으로 실현합니다.

2차 고정: 기존 작업대는 패널을 고정하기 위해 고정구, 클램프, 심지어 수동 리벳을 사용해야 합니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리고 노동력이 많이 듭니다. 그러나 진공 흡착 작업대는 패널을 평평하게 놓고 밸브를 열기만 하면 자동으로 즉시 고정 및 부착됩니다. 이로 인해 번거로운 기계적 클램핑 단계가 사라져 로딩 및 언로딩 시간이 크게 단축됩니다.

전기 보호: 장비 내부에는 전력 서지 보호, 과부하 보호, 단락 보호 및 결상 보호와 같은 포괄적인 안전 장치가 갖춰져 있습니다. 이러한 조치는 모터 소손을 효과적으로 방지하고 장비와 작업자의 안전을 보장합니다.

이중 캐니스터/이중 백 디자인의 가장 직접적인 장점은 더 큰 집진 공간입니다. 이 대용량 설계는 작업자가 집진 백을 청소해야 하는 빈도를 효과적으로 줄여 잦은 백 비우기로 인한 가동 중단을 방지함으로써 연속 가공의 효율성을 보장합니다.

기계 패키지

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