ATC CNC 라우터 기계

기계 장점

다양한 테이블 크기 옵션: MVIPCNC 자동 공구 교환기는 세 가지 주류 작업대 크기(1300*2500mm / 1500*3000mm / 2100*3100mm)를 제공하여 소형, 중형 및 대형 공작물 가공 시나리오를 완전히 커버합니다. 다양한 공장 현장 조건과 개인화된 생산 레이아웃 요구에 유연하게 적응하여 사용자 생산 라인에 더 유연한 공간 매칭을 제공합니다.

완전 맞춤형 구성: 일반적인 단일 사양 가공 장비와 달리 MVIPCNC 자동 공구 교환기의 모든 핵심 액세서리와 기능 모듈은 자유로운 유연한 선택과 개인화된 맞춤화를 지원합니다. 사용자는 독특한 가공 공정, 생산 목표 및 예산 계획에 따라 전용 장비 매개변수를 맞춰 목표 지향적 생산을 실현하고 기능 낭비를 피할 수 있습니다.

고효율 자동 공구 교환: MVIPCNC는 자체 최적화된 지능형 자동 공구 교환 시스템을 갖추고 있어 빠르고 안정적이며 고정밀 공구 전환을 실현합니다. 수동 조작 오류를 효과적으로 방지하고 공구 교체 대기 시간을 크게 절약하며 전체 생산 효율성을 향상시키고 일관되고 표준화된 가공 품질을 보장합니다.

안정적이고 내구성 있는 성능: 고강성 일체형 바디 구조와 국제적으로 공급되는 고품질 핵심 부품을 채택한 MVIPCNC 자동 공구 교환기는 초강력 하중 지지력, 낮은 진동 및 안정적인 작동을 특징으로 합니다. 장기적이고 고강도의 산업 생산 환경에 적응할 수 있으며 장비 수명을 연장하고 사용자의 후속 운영 및 유지보수 비용을 절감합니다.

광범위한 적용 범위: MVIPCNC 구성 가능한 자동 공구 교환 장비는 강력한 산업 호환성과 기능 확장성을 갖추고 있어 목공 조각, 석재 절단, 금속 금형 가공, 가구 제조 및 다양한 산업 가공 시나리오에 널리 적합하며 다양한 산업의 다양한 생산 요구를 충족합니다.

MVIPCNC 맞춤형 서비스 지원

MVIPCNC는 항상 고객 중심의 서비스 철학을 고수하며 자동 공구 교환기 기계를 위한 전문적이고 전방위적인 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 세 가지 표준 선택형 작업대 크기를 기반으로, 고객의 특수 가공 요구 사항과 생산 시나리오에 따라 비표준 맞춤형 크기 조정 및 독점 기능 모듈 개발도 지원합니다.

당사의 전문 기술 팀은 계획 상담, 개인 맞춤형 구성 매칭, 공장 사전 테스트, 현장 디버깅 및 평생 기술 지원을 포함한 원스톱 전 과정 서비스를 제공하여 모든 MVIPCNC 자동 공구 교환기 기계가 사용자의 실제 생산 조건에 완벽하게 부합하고 기업의 생산 이익을 극대화할 수 있도록 보장합니다.

제품 사양

기능 소개

X Y Z 축 목공 2D 절단 및 3D 조각

1) 기계 뒤쪽에 8개의 서로 다른 도구가 있는 목재 CNC 라우터.

2) 3D 조각, 2D 절단 시 도구가 자동으로 교체됩니다.

3) 목재 판을 고정하기 위한 진공 흡착 테이블 표면.

4축 목재 라우터 CNC 다기능 기계

1) 4번째 축은 측면 목공을 위한 C축입니다

2) 스핀들 헤드 회전 선반 + 90도 및 -90도

3) C축을 이용한 측면 드릴링 및 슬롯 밀링

테이블 내 진공 컵

1) 진공 테이블 표면에 8개의 진공 컵

2) C축 목공용 측면 홈 가공 시

3) 테이블에서 쉽게 분리하고 올려놓을 수 있습니다

3+4 직각 위치 결정

1) X축에 3개의 에어 실린더 장착

2) Y축에 4개의 에어 위치 결정 실린더 장착

3) 정확한 위치 결정, 효율적인 작업

ATC CNC 라우터 기계 사양

MVIPCNC CNC 라우터 헤비듀티 기계 프레임

모든 MVIPCNC 목재 CNC 조각기의 핵심 하중 지지 기초로 제작된 당사의 기계 프레임은 T자형 기계 베드에 6mm 두께의 산업용 탄소강 일체형 용접 구조와 엄격한 전체 응력 완화 열처리를 적용합니다.

고온 템퍼링 공정은 내부 용접 응력을 철저히 제거하여 장기간 고부하 절삭, 진동 및 환경 온도 변화로 인한 프레임 변형 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 견고한 구조 설계는 10년 이상의 연속 산업 운영에서도 전체 기계에 구조적 왜곡이 발생하지 않도록 유지합니다.

뛰어난 구조적 강성은 목재 조각, 절삭, 라우팅 및 밀링 공정 중 작업 진동을 크게 억제합니다. 캐비닛 제작, 원목 가구 가공, 목공예 조각 및 기타 목공 시나리오에 지속적인 가공 안정성, 안정적인 가공 정밀도 및 일관된 완성품 품질을 제공합니다.

MVIPCNC 두꺼워진 Y축 컬럼

10mm 두꺼워진 솔리드 강판: 일체형 두꺼운 강판 성형을 채택하여 구조적 강도가 더 높고 압축 저항이 더 강하며 기계 본체의 장기간 운전 변형을 방지합니다.

제로 진동 고속 작동: 뛰어난 반공진 및 흔들림 방지 성능으로 장비의 고속 작동을 원활하게 보장하고 가공 리플 및 공구 자국을 제거합니다.

내구성 있는 정밀도 유지:강화된 Y축 갠트리 구조는 갠트리 주행 트랙을 장기간 정확하게 유지하여 구조적 느슨함으로 인한 정밀도 저하를 방지합니다.

산업용 등급의 구조적 안정성:24시간 연속 배치 처리가 가능하여 산업 생산 라인의 고강도 운영 요구를 충족합니다.

제어 시스템

MVIPCNC ATC 조각기의 제어 시스템 기능

전체 시스템 호환성:옵션인 LNC, NK280, Mach 3, Syntec 주류 CNC 컨트롤러를 완벽하게 지원하며 자동 공구 교체 기능에 완전히 적응합니다

지능형 자동 공구 교체 제어:공구 매거진 전환, 공구 위치 지정 및 교정을 정밀하게 제어하여 수동 개입 없이 빠르고 정확한 공구 교체를 완성합니다

간소화된 조작 및 프로그래밍:사용자 친화적인 HMI 인터페이스, 표준 G코드 지원, 오프라인 시뮬레이션 및 원클릭 조작으로 쉽게 익힐 수 있습니다

산업용 등급 안정성: 간섭 및 충격 방지 설계로 장기간 배치 생산에서도 안정적으로 작동하며 고장률이 낮습니다

고정밀 가공 제어: 최적화된 모션 알고리즘으로 일관된 조각 및 절단 정밀도를 보장하고 완제품의 균일성을 향상시킵니다

강력한 확장성: 다중 프로세스 연속 가공을 지원하여 다양한 재료의 복잡한 조각 및 절단 시나리오에 적합합니다.

전기 캐비닛

전기 캐비닛은 MVIPCNC 조각기의 핵심 보호 및 제어 부품으로, 장비의 운영 안정성, 유지보수 효율성 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 당사는 모든 MVIPCNC 조각기 섀시와 전기 캐비닛에 산업 등급 표준화 설계를 적용하여 실용성, 내구성 및 손쉬운 유지보수에 중점을 두어 다양한 산업 시나리오의 장기 고강도 조각 및 절단 작업 요구를 충족합니다.

산업용 핵심 장점

표준화된 배선, 독립 방열 캐비닛 및 고강도 섀시 보호를 통합함으로써 MVIPCNC 조각기는 사후 유지보수 비용을 효과적으로 절감하고 전기 시스템의 서비스 수명을 연장하며 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 조각 성능을 제공합니다. 목공 조각, 광고 조각, 금속 조각 및 기타 산업 가공 시나리오에 이상적인 안정적인 가공 장비 선택입니다.

9KW 자동 공구 교환 스핀들

MVIPCNC 자동 공구 교환 CNC 조각기의 핵심 동력 부품인 당사의 9KW ISO30 공랭식 ATC 스핀들은 다양한 정밀 조각 및 밀링 응용 분야에 뛰어난 고속 성능, 안정적인 절삭 동력 및 오래 지속되는 운영 신뢰성을 제공합니다. 자동화된 CNC 생산을 위해 전문적으로 설계된 이 24000RPM 고속 스핀들은 강력한 출력, 일관된 정밀도 및 저유지보수 운영의 완벽한 균형을 이루어 상업 및 산업용 CNC 조각 워크플로우에 이상적인 업그레이드입니다.

CNC 조각기용 MVIPCNC ATC 스핀들을 선택하는 이유는 무엇입니까?

자동화 생산 지원:성숙한 자동 공구 교환 시스템은 원키 지능형 공구 교환을 실현하여 수동 조작 시간을 절약하고 배치 가공 작업의 전체 생산 효율을 30% 이상 향상시킵니다.

높은 정밀도 및 안정성: 엄격한 산업용 캘리브레이션은 24000RPM에서 낮은 진동과 낮은 소음 운전을 보장하며, 최소한의 공구 런아웃으로 고정밀 조각 및 밀링 결과를 보장합니다.

낮은 유지보수 및 높은 적응성: 공랭식 무유지보수 설계, ISO30 범용 인터페이스, 9KW 강력한 출력은 광고 조각, 목공 가공, 연질 금속 밀링의 다중 시나리오 가공 요구에 완벽하게 부합합니다.

브랜드 품질 보증:MVIPCNC CNC 조각기의 핵심 액세서리로서 모든 스핀들은 일관된 성능, 긴 수명, 신뢰할 수 있는 애프터서비스 지원을 보장하기 위해 엄격한 공장 테스트를 거칩니다.

공구 매거진

MVIPCNC 자동 공구 교환 CNC 기계의 표준 핵심 구성으로 장착된 당사의 후면 장착형 리니어 공구 매거진은 고속, 안정적, 낮은 유지보수의 자동화 가공 작업을 위해 설계되었습니다. 실용적인 10-12개 공구 용량으로 설계된 이 리니어 ATC 공구 라이브러리는 유연한 공구 보관, 신속한 공구 교환, 장기 운전 신뢰성의 완벽한 균형을 이루어 배치 생산 및 복잡한 다공정 가공 작업에 이상적인 업그레이드입니다.

후면 장착형 리니어 구조: 축 이동 간섭 없음, 완전한 가공 스트로크 확보, 공간 절약형 레이아웃

10-12개의 유연한 공구 스테이션:다중 공정 통합 가공을 지원하며 다양한 공작물 가공 요구에 적응 가능

고속 자동 공구 교환: 짧은 공구 교환 시간으로 전체 가공 효율을 효과적으로 향상

안정적이고 내구성 있는 성능:단순화된 기계 구조, 낮은 고장률, 강한 방진 능력

낮은 운영 및 유지보수 비용:손쉬운 일상 정비, 적은 마모 부품, 긴 서비스 수명

정밀한 공구 위치 지정:일관된 가공 정밀도와 배치 제품 품질 안정성 보장

자동 윤활 시스템

MVIPCNC 자동 윤활 시스템의 핵심 장점

전면 커버형 오일 회로 레이아웃:가이드 레일, 볼 스크류 및 모든 주요 가동 부품을 정밀하게 커버하여 사각지대 없는 윤활을 실현합니다.

지능형 정시 정량 윤활: 윤활 시간과 오일량을 맞춤 설정할 수 있어 다양한 가공 부하에 적응하며, 과학적이고 효율적인 오일 공급을 보장합니다.

수동 개입 제로:일상적인 자동 유지보수를 실현하여 인적 오류를 줄이고 수동 유지보수 비용을 절감합니다.

부품 마모 및 고장률 감소: 건식 마찰 손상을 방지하고 기계 작동과 정밀도를 안정화합니다.

장비 수명 연장: 핵심 정밀 부품을 효과적으로 보호하고 MVIPCNC 조각기의 사용 주기를 연장합니다.

에너지 절약 및 청결한 작동: 정밀한 오일 배출로 낭비와 오일 오염 축적을 방지하여 장비를 최적의 작동 상태로 유지합니다.

차폐가 케이블을 보호합니다

유연성이 뛰어나고 폭이 넓어진 드래그 체인. 차폐가 케이블을 보호합니다. 가공 중 신호 간섭이 없습니다.

기계의 응용

MVIPCNC 자동 공구 교환 조각기는 자동화된 다중 공정 가공을 위해 설계된 고효율 ATC CNC 라우터입니다. 자동 공구 매거진, 고출력 스핀들 및 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 절단, 조각, 드릴링, 홈 파기 및 부조 조각을 위해 수동 개입 없이 자동으로 공구를 교체합니다. 장시간 무인 생산을 지원하며 여러 산업 분야의 맞춤형 및 대량 제조에 널리 사용됩니다.

적용 가능한 재료

이 MVIPCNC ATC CNC 기계는 대부분의 일반 산업용 재료를 지원합니다:

목재 재료: 원목, MDF, 합판, 파티클 보드, 대나무 보드, 목재 복합 패널.

플라스틱 및 아크릴: 아크릴, PVC, ABS, 이중색 보드, 베이클라이트, 에폭시 수지 보드.

복합 및 폼 재료: 탄소 섬유, 유리 섬유 보드, EVA 폼, 단열 보드, 인조석.

연질 금속: 알루미늄 시트, 알루미늄 플라스틱 플레이트, 얇은 구리 및 알루미늄 합금 부품.

공예 재료: 석고 보드, 조각 원판 및 장식용 원자재.

응용 산업

가구 및 목공: 캐비닛 도어, 옷장 패널, 목재 도어, 벽면 부조, 전집 맞춤 목공.

광고 및 간판 제작: 아크릴 로고, 발광 문자, 간판, 장식 예술품 및 금형.

모델 및 금형 제작: 목재 금형, 폼 금형, 건축 모델 및 공예 금형.

악기 가공: 목재 악기 부품, 표면 조각 및 정밀 트리밍.

포장 및 신에너지: EVA 라이닝, 절연 부품, 탄소 섬유 및 전자 케이스 가공.

장식 및 공예: 목각, 부조 벽화, 맞춤 장식품 및 선물.

포장 및 배송

회사 소개