기계 장점
1. 최대 강성과 장기 안정성을 위한 중량 주철 구조
MVIP 중장비 CNC 금형 밀링 머신은 15톤 일체형 주철 본체를 채택하고 이중 응력 제거 열처리를 적용했습니다.
중량 주철 구조는 탁월한 강성, 진동 저항 및 하중 지지 능력을 제공하여 장기간 중절삭 작업과 장거리 해상 운송 중 변형을 효과적으로 방지합니다.
이 견고한 구조는 정밀 금형 제조 및 산업 부품 가공을 위한 장기적인 가공 정밀도와 안정적인 성능을 보장합니다.
2. 일회 완전 가공을 위한 초대형 가공 이동 범위
이 머신은 2000×1600×1000mm의 초대형 X/Y/Z 작업 이동 범위와 2000×1600mm의 대형 주철 작업대를 갖추고 있습니다.
확장된 가공 영역은 대형 금형, 프레임, 플레이트 및 기계 부품을 한 번에 클램핑할 수 있어 위치 오차를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
대규모 금형 제조 및 산업 부품 가공을 위한 이상적인 솔루션입니다.
3. 신뢰할 수 있는 산업 운영을 위한 전면 대만 브랜드 핵심 부품
이 머신은 스핀들, CNC 시스템, 서보 모터, 로터리 테이블, 범용 밀링 헤드, 리니어 가이드 및 볼 스크류를 포함한 고품질 대만 브랜드 핵심 부품을 갖추고 있습니다.
최적화된 구성은 뛰어난 호환성, 안정적인 작동 및 낮은 유지보수 요구 사항을 제공하여 24시간 연속 공장 생산을 지원합니다.
4. 5면 가공을 위한 4축 회전 테이블 및 유니버설 밀링 헤드
이 기계는 4축 연동 가공을 지원하며 다각도 유니버설 밀링 헤드가 장착되어 있습니다.
결합된 회전 테이블과 유니버설 헤드는 한 번의 클램핑으로 5면 가공을 가능하게 하여 복잡한 금형, 경사면 및 특수 형상의 산업 부품에 적합합니다.
이 구성은 반복 위치 설정을 크게 줄이고 복잡한 부품의 가공 효율성을 향상시킵니다.
5. 글로벌 산업 생산을 위한 수출 표준 설계
이 기계는 380V 3상 50Hz 산업용 전원 공급을 지원하며 최대 40℃의 작업장 온도에서 안정적으로 작동합니다.
컨테이너형 분할 구조는 본체를 분해하지 않고도 직접 컨테이너 선적이 가능하여 국제 운송 및 설치를 간소화합니다.
사양
| 카테고리 | 항목 | 사양 |
| 1. 기본 매개변수 | 작동 전압 | 380V, 3상, 50Hz (연중 최대 40℃의 고온 환경에 적응 가능) |
| 분할 침대 치수 | 폭: 2.3m × 높이: 2.6m × 길이: 10m (컨테이너 선적용 설계) | |
| 침대 처리 공정 | 이중 열처리로 응력 제거 및 변형 방지, 40일 해상 운송 후에도 변형 없음 | |
| 외관 색상 | 진회색 메인 도장, 녹색 판금 | |
| 생산 리드 타임 | 최대 90일 | |
| 2. 작업 이동 | X축 유효 이동 | 2000mm |
| Y축 유효 이동 | 1600mm | |
| Z축 유효 이동 | 1000mm | |
| 3. 작업대 | 주철 플랫폼 크기 | 2000 × 1600mm |
| 베드 구조 | T-슬롯 테이블 표면이 있는 일체형 주조 베드 | |
| 테이블 두께 | 180~200mm | |
| 기계 전체 중량 | ≥15톤 | |
| 4. 스핀들 시스템 | 스핀들 노즈에서 테이블까지 거리 | 10～1000mm |
| 기계식 스핀들 브랜드 | 대만 첸퉁 | |
| 스핀들 출력 | 18.5KW | |
| 공구 홀더 사양 | BT50 | |
| 최대 스핀들 속도 | 8000 RPM | |
| 스핀들 직경 | 190mm | |
| 냉각 방식 | 스핀들 센터 쿨런트 (CTS) | |
| 5. 툴 매거진 | 툴 매거진 유형 | 로봇 암, 24개 툴 |
| 공구 홀더 사양 | BT50 (테스트 툴 홀더 포함) | |
| 품질 | 고품질 국내 브랜드 | |
| 6. 서보 시스템 | 브랜드 | 대만 Syntec (절대값 버스 서보) |
| X축 서보 | 21N | |
| Y축 서보 | 21N | |
| Z축 서보 | 27N (브레이크 포함) | |
| 7. 제어 시스템 | 제어 시스템 | 대만 신텍 22MA (영문 버전) |
| 휴대용 리모트 박스 | 표준 구성 | |
| 8. 4축 회전 테이블 | 브랜드 | 대만 게투 (格图) |
| 본체 직경 | Φ400mm | |
| 회전 심압대 | 표준 구성 | |
| L-브래킷 | 표준 구성 | |
| 브리지 플레이트 크기 | 500mm | |
| 구동 모터 | 대만 신텍 18N~20N | |
| 유압 스테이션 + 오일 파이프 | 표준 구성 | |
| 9. 유니버설 밀링 헤드 | 브랜드 | 대만 밍양(名扬) |
| 유형 | 수동 유니버설 밀링 헤드 | |
| 설치 방법 | 연결 플랜지 | |
| 10. 칩 제거 시스템 | 칩 컨베이어 구성 | 이중 헬리컬 스크류 + 힌지 벨트 + 칩 수집 카트 |
| 11. 보조 구성 | Z축 질소 밸런스 실린더 | 예 |
| 공구 세터 | 레니쇼 | |
| 공구함 | 표준 구성 | |
| 12. 전동 시스템 | Z축 리니어 가이드 | 45 롤러 가이드, 레일 4개 + 블록 8개 (대만 하이윈) |
| X축 리니어 가이드 | 45 볼 가이드, 레일 2개 + 블록 6개 (대만 하이윈) | |
| Y축 리니어 가이드 | 45 볼 가이드, 3 레일 + 12 블록 (대만 Hiwin) | |
| 볼 스크류 사양 | Φ5010 볼 스크류 (대만 TBI) | |
| 13. 전기 시스템 | 전기 캐비닛 냉각 | 고출력 냉각 에어컨 (500W～800W) |
| 공압 공구 해제 실린더 | AirTAC | |
| 수냉 시스템 | 고압 워터 펌프 | |
| 자동 윤활 시스템 | 체적식 자동 윤활 시스템 (후룬) | |
| 가이드 및 스크류 내부 보호 | 예 (고품질 국산 브랜드) | |
| 주요 전기 부품 | 슈나이더 | |
| 14. 기계 성능 | 가공 정밀도 | 0.015mm / 500mm |
| 기타 구성 | 고품질 표준 구성 | |
| 15. 검사 요구 사항 | 고객 검사 프로세스 | 1. 기계 런인 테스트 2. 정밀도 테스트 3. 4축 테스트 4. 유니버설 헤드 테스트 5. 기계 작동 교육 6. 공장에서 컨테이너에 직접 적재 |
기계 상세
1. 고강성 주철 기계 베이스
무거운 주철 기계 베드는 두꺼운 작업 플랫폼과 최적화된 구조 설계로 뛰어난 강성을 제공합니다. 이중 열처리를 통해 내부 응력을 효과적으로 완화하여 중부하 가공 및 장거리 운송 중 치수 안정성을 보장합니다.
2. 대만 18.5KW BT50 고토크 스핀들
대만산 BT50 스핀들을 탑재하여 거친 가공 시 강력한 절삭 능력을 제공하면서도 정밀 마무리 가공 시 우수한 표면 품질을 유지합니다. 내장형 중앙 냉각수 시스템은 칩 배출과 공구 수명을 더욱 향상시킵니다.
3. 대만 SYNTEC CNC 제어 시스템
SYNTEC 22MA 컨트롤러는 빠른 데이터 처리, 부드러운 보간 및 사용자 친화적인 조작을 제공합니다. 휴대용 제어 펜던트와 결합하여 편리한 기계 설정, 공구 교정 및 효율적인 생산 관리를 가능하게 합니다.
4. 다중 공정 가공을 위한 자동 공구 교환 장치
24공구 자동 공구 교환 장치는 수동 개입 없이 신속한 공구 교체를 가능하게 합니다. 밀링, 드릴링, 보링 및 태핑을 포함한 여러 가공 작업을 자동으로 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
5. 정밀 4축 로터리 테이블
고정밀 로터리 테이블은 원통형, 회전형 및 불규칙 부품에 대한 정확한 인덱싱을 지원합니다. 테일스톡 및 유압 시스템을 포함한 완전한 액세서리는 복잡한 가공 작업 중 안정적인 위치 결정을 제공합니다.
6. 다각도 유니버설 밀링 헤드
유니버설 밀링 헤드는 다양한 가공 각도에 맞춰 스핀들을 유연하게 위치시킬 수 있어, 공작물을 재배치하지 않고도 5면 가공이 가능하며 치수 일관성을 향상시킵니다.
7. Z축 질소 균형 시스템
질소 균형 메커니즘은 스핀들 무게를 효과적으로 보상하여 Z축 움직임을 더 부드럽게 하고 기계적 부하를 줄이며, 깊은 캐비티 및 중절삭 가공 시 안정적인 가공 정밀도를 보장합니다.
8. HIWIN 리니어 가이드 및 TBI 볼 스크류
프리미엄 대만산 전동 부품은 높은 위치 정밀도, 낮은 마찰 및 우수한 강성을 제공합니다. 최적화된 가이드 레일 배열은 장기 정밀도를 유지하면서 기계 안정성을 향상시킵니다.
9. 지능형 스핀들 냉각 시스템
전문 오일 냉각 시스템이 스핀들 온도를 지속적으로 제어하여 장시간 고속 가공 중 열팽창을 줄이고 생산 전반에 걸쳐 안정적인 가공 품질을 유지하는 데 도움을 줍니다.
10. 통합 전기 냉각 및 칩 관리
대용량 전기 캐비닛 냉각 시스템이 전기 부품의 과열을 방지하며, 통합된 나선형 및 체인 칩 컨베이어가 금속 칩을 효율적으로 제거하여 가공 영역을 청결하게 유지하고 중단 없는 생산을 지원합니다.
통합 칩 제거 시스템
이 기계는 내장형 나선형 칩 컨베이어가 장착되어 있어 분말 및 입자 형태의 미세 금속 칩을 완전히 수집할 수 있습니다. 공작 기계 내부의 칩 축적 및 막힘을 원천적으로 방지하고, 수동 청소 작업을 줄이며 가공 캐비티를 깨끗하게 유지합니다.
체인 칩 제거 기계와 함께 사용하면 긴 스트립 및 덩어리 금속 스크랩을 안정적으로 이송할 수 있습니다. 작동 중 절삭유를 여과 및 분리하며, 여과된 냉각수는 재활용을 위해 다시 흘러가 절삭유 비용을 크게 절감합니다.
배출구 끝에는 캐스터가 장착된 이동식 칩 제거 트롤리가 설치되어 금속 칩을 자동으로 저장합니다. 가득 차면 트롤리를 직접 밀어서 옮길 수 있으며, 기계를 정지하지 않고도 빈 트롤리를 신속하게 교체할 수 있어 생산이 중단되지 않습니다.
응용
정밀 금속 가공 및 중공업 생산을 위해 설계된 이 CNC 금속 밀링 머신은 강철, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 주철 및 기타 엔지니어링 금속의 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 윤곽 가공 및 다면 가공에 적합합니다. 금형 제조, 다이캐스팅 금형 생산, 자동차 부품, 항공우주 부품, 풍력 에너지 장비, 철도 운송, 석유화학 장비, 중장비, 정밀 기계 부품 및 맞춤형 산업 제작에 널리 사용됩니다. 대형 가공 용량, 견고한 기계 구조 및 첨단 대만 핵심 부품을 갖춘 이 기계는 정확성, 신뢰성 및 연속 운전이 필수적인 시제품 개발과 대량 생산 모두에 이상적인 솔루션입니다.
애프터서비스
품질 검사 및 배송
FAQ
회사 소개
