2016 CNC 금속 밀링 머신 장점
1. 견고한 주철 구조, 안정적이고 변형 없음
15톤 중장비 주철 몸체와 이중 응력 제거 열처리를 채택했습니다. 장기간 중절삭 및 장거리 해상 운송 중 구조 변형을 효과적으로 방지합니다. 높은 충격 저항성과 장기 정밀 안정성을 제공합니다.
2. 초대형 이동 범위, 한 번에 완전 가공
X2000/Y1600/Z1000mm 대형 이동 범위와 2000×1600mm 작업대를 갖추고 있습니다. 대형 금형, 프레임, 플레이트 및 기계 부품의 한 번 클램핑 전 공정 가공을 지원하여 클램핑 오차를 크게 줄입니다.
3. 전면 대만 브랜드 핵심 구성, 낮은 고장률
전면 대만 브랜드 스핀들, 시스템, 서보 모터, 로터리 테이블, 유니버설 헤드, 가이드 레일 및 볼 스크류를 장착했습니다. 완벽한 호환성, 안정적인 작동, 24시간 연속 공장 생산을 지원합니다.
4. 4축 + 유니버설 밀링 헤드, 5면 가공
4축 연동 및 다각도 유니버설 밀링 헤드를 기본 지원합니다. 한 번 클램핑으로 5면 가공을 실현하며, 복잡한 금형, 경사면 및 특수 형상 공작물에 적합합니다.
5. 내고온성 및 수출 표준 설계
380V 3상 50Hz 표준 전압, 40℃ 고온 작업장에서도 안정적으로 작동합니다. 컨테이너형 분리 구조로 본체를 분해하지 않고 컨테이너로 직접 운송할 수 있습니다.
기술 사양
| 카테고리 | 항목 | 사양 |
| 1. 기본 매개변수 | 작동 전압 | 380V, 3상, 50Hz |
| 분할 침대 치수 | 너비: 2.3m × 높이: 2.6m × 길이: 10m | |
| 침대 처리 공정 | 응력을 제거하고 변형을 방지하기 위한 이중 열처리 | |
| 2. 작업 이동 | X축 유효 이동 | 2000mm |
| Y축 유효 이동 | 1600mm | |
| Z축 유효 이동 | 1000mm | |
| 3. 작업대 | 주철 플랫폼 크기 | 2000 × 1600mm |
| 베드 구조 | T-슬롯 테이블 표면이 있는 일체형 주조 베드 | |
| 테이블 두께 | 180~200mm | |
| 기계 전체 중량 | ≥15톤 | |
| 4. 스핀들 시스템 | 스핀들 노즈에서 테이블까지 거리 | 10～1000mm |
| 기계식 스핀들 브랜드 | 대만 | |
| 스핀들 출력 | 18.5KW | |
| 5. 툴 매거진 | 툴 매거진 유형 | 24개 공구 |
| 공구 홀더 사양 | BT50 | |
| 품질 | 고품질 국내 브랜드 | |
| 6. 서보 시스템 | 브랜드 | 신텍 |
| 7. 제어 시스템 | 제어 시스템 | 신텍 |
| 휴대용 리모트 박스 | 표준 구성 | |
| 8. 4축 회전 테이블 | 본체 직경 | 400mm |
| 회전 심압대 | 표준 구성 | |
| L-브래킷 | 표준 구성 | |
| 9. 유니버설 밀링 헤드 | 유형 | 수동 유니버설 밀링 헤드 |
| 설치 방법 | 연결 플랜지 | |
| 10. 전동 시스템 | Z축 리니어 가이드 | |
| X축 리니어 가이드 | ||
| Y축 리니어 가이드 | ||
| 11. 전기 시스템 | 전기 캐비닛 냉각 | 고출력 냉방 에어컨 |
| 공압 공구 해제 실린더 | AirTAC | |
| 수냉 시스템 | 고압 워터 펌프 | |
| 자동 윤활 시스템 |
기계 상세
1. 일체형 주철 베드 및 이중 열처리
일체형 중량 주철 베드, 테이블 두께 180–200mm. 이중 응력 제거 처리를 통해 장기 절삭 및 해상 운송 후에도 변형이 없으며 장기적인 정밀 안정성을 유지합니다.
2. 대만 Kenturn 18.5KW 고출력 스핀들
대만산 정품 Kenturn BT50 스핀들, 18.5KW 출력, 최대 8000RPM. 강재 황삭 및 고정밀 금형 정삭에 강력한 토크를 제공합니다. 심공 가공을 위한 센터 쿨런트 시스템이 장착되어 있습니다.
3. SYNTEC 22MA CNC 시스템
SYNTEC 22MA 영어 버전 정품 시스템. 빠른 계산, 안정적인 작동 및 부드러운 곡선 보간. 조정 및 공구 설정이 용이한 핸드헬드 리모트 박스가 장착되어 있습니다.
4. 24공구 자동 공구 교환 시스템
BT50 홀더를 사용하는 24스테이션 매니퓰레이터 공구 매거진. 빠르고 정확한 자동 공구 교환, 연속 다공정 가공을 지원하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
5. 대만 Getu 4축 로터리 테이블
대만산 정품 Getu Φ400mm 4축 로터리 테이블, 심압대, L브래킷, 브리지 플레이트 및 유압 스테이션 포함. 원호, 회전 및 이형 공작물을 위한 고정밀 인덱싱.
6. 대만 MEYA 범용 밀링 헤드
대만 MEYA 수동 범용 밀링 헤드, 플랜지 연결 방식. 다각도 조정을 지원하여 한 번 클램핑으로 5면 가공을 실현하고 반복 위치 결정 오차를 줄입니다.
7. Z축 질소 밸런스 실린더
Z축 질소 밸런스 실린더를 장착하여 스핀들 무게를 상쇄합니다. Z축 이동의 원활함과 안정성을 보장하며 중절삭 시 공구 낙하와 치수 편차를 효과적으로 방지합니다.
8. HIWIN 리니어 가이드 + TBI 5010 볼 스크류
대만 HIWIN 리니어 가이드와 TBI Φ5010 볼 스크류를 채택했습니다. Z축 중부하 롤러 가이드 + 다중 슬라이더 배치로 높은 강성과 높은 정밀도를 제공합니다. 위치 결정 정밀도는 최대 0.015mm입니다.
9. 스핀들 정온용 QUANG 오일 쿨러
QUANG 전문 오일 쿨러를 장착했습니다. 실시간 온도 제어로 스핀들의 열 변형을 방지하고 정삭 품질의 안정성을 보장하며 스핀들 수명을 연장합니다.
10. 고출력 전기 캐비닛 에어컨
전기 캐비닛용 500–800W 고출력 냉각 에어컨. 시스템 과열, 다운 및 오류 코드를 방지하여 40℃ 고온 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
통합 칩 제거 시스템
이 기계는 내장형 나선형 칩 컨베이어가 장착되어 있어 분말 및 입자 형태의 미세 금속 칩을 완전히 수집할 수 있습니다. 공작 기계 내부의 칩 축적 및 막힘을 원천적으로 방지하고, 수동 청소 작업을 줄이며 가공 캐비티를 깨끗하게 유지합니다.
체인 칩 제거 기계와 함께 사용하면 긴 스트립 및 덩어리 금속 스크랩을 안정적으로 이송할 수 있습니다. 작동 중 절삭유를 여과 및 분리하며, 여과된 냉각수는 재활용을 위해 다시 흘러가 절삭유 비용을 크게 절감합니다.
배출구 끝에는 캐스터가 장착된 이동식 칩 제거 트롤리가 설치되어 금속 칩을 자동으로 저장합니다. 가득 차면 트롤리를 직접 밀어서 옮길 수 있으며, 기계를 정지하지 않고도 빈 트롤리를 신속하게 교체할 수 있어 생산이 중단되지 않습니다.
응용
MVIPCNC 2016 모델 2000×1600 중장비 금속 금형 기계는 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 3D 부조 조각 및 완전한 5면 다각도 정밀 가공을 포함한 통합 다공정 금속 제조를 제공합니다. 이 산업용 CNC 금속 조각 기계는 금형강, 탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인리스강과 같은 주류 금속 재료 전반에서 완벽하게 작동하며, 두 가지 핵심 가공 요구를 지원합니다: 황삭 가공을 위한 강력한 대량 재료 제거와 완성품 공작물을 위한 초정밀 거울 수준의 정밀 조각입니다.
고급 산업 분야 전반에 널리 채택된 당사의 MVIPCNC 대형 금속 금형 장비는 금형 제작, 신에너지 및 풍력 장비, 자동차 부품 제조, 석유화학 압력 용기 생산, 건설 기계, 비표준 자동화 기계, 철도 교통 하드웨어 및 항공우주 정밀 제조에 사용됩니다. 일반적으로 가공되는 공작물은 대형 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 풍력 및 리튬 에너지 장비 프레임, 열교환기 튜브 시트, 산업용 플랜지, 중형 주조 쉘과 함께 고정밀 항공우주 알루미늄 구조 부품을 포함합니다.
초대형 유효 작업 스트로크, 고강성 일체형 주철 베드 및 완전한 대만산 브랜드 핵심 기능 부품으로 제작된 MVIPCNC 2016 금속 조각 시스템은 연속 작동 중에도 일관된 장기 가공 정밀도를 유지합니다. 낮은 장비 고장률을 자랑하며, 맞춤형 일회성 금형 조각 작업은 물론 24시간 논스톱 대량 산업 생산에도 완벽하게 적합합니다.
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