1315 금속 CNC 라우터 기계 장점
1. 최대 안정성을 위한 산업용 중장비 구조:
MVIP 중장비 CNC 금속 밀링 기계는 12mm 두께의 용접 강철 프레임과 강화된 갠트리 구조로 제작되었습니다. 전문적인 고온 응력 제거 열처리 후, 기계는 우수한 강성을 유지하고 장기 작동 중 변형을 최소화합니다. 확대된 컬럼 지지대는 진동을 효과적으로 줄여 중절삭 조건에서도 안정적인 가공을 보장합니다.
2. 우수한 가공 정밀도를 위한 고정밀 모션 시스템:
이 기계는 모든 XYZ 축에 정밀 연삭 볼 스크류를 채택하고, 대만 HIWIN 30mm 선형 가이드 레일과 고성능 2000W 서보 모터를 결합했습니다. 이 첨단 전동 시스템은 부드러운 움직임, 높은 위치 정밀도 및 우수한 표면 조도를 제공하여 정밀 금속 조각, 밀링 및 금형 제조에 이상적입니다.
3. 강력한 7.5kW ATC 금속 밀링 스핀들:
전문적인 7.5kW 수냉식 자동 공구 교환(ATC) 스핀들을 장착한 이 기계는 알루미늄, 황동, 구리, 연강 및 기타 재료에 강력한 절삭 성능을 제공합니다. 자동 공구 교환은 복잡한 다공정 작업 중 일관된 정밀도를 유지하면서 가공 효율성을 크게 향상시킵니다.
4. 중장비 가공을 위한 견고한 주철 작업 테이블:
일반적인 알루미늄 프로파일 테이블과 달리, 견고한 주철 작업 테이블은 뛰어난 강성, 우수한 진동 흡수 및 탁월한 하중 지지 능력을 제공합니다. 이는 가공 안정성을 효과적으로 향상시키고 장기적인 중장비 금속 가공 중 일관된 정밀도를 보장합니다.
5. 쉬운 작동을 위한 지능형 CNC 제어:
이 기계는 직관적인 조작을 위한 전자 핸드휠이 포함된 Syntec CNC 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 자동 윤활 시스템 및 에어컨이 장착된 전기 캐비닛과 결합되어 안정적인 성능을 보장하고 유지보수 요구를 줄이며 기계 수명을 연장합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 세부 정보 |
| 제품명 | 금속 CNC 라우터 |
| 브랜드명 | MVIPCNC |
| 원산지 | 중국 지난 |
| 기계 유형 | CNC |
| 작업 영역 | 1300 * 1500 mm |
| Z축 | 500 mm |
| 공급 높이 | 400 mm |
| 스핀들 출력 | 7.5 KW |
| 스핀들 속도 범위 | 6000 - 24000 rpm |
| 모터 | 서보 모터 |
| 가이드 레일 유형 | 리니어 스퀘어 가이드 레일 |
| 전동 장치 | 볼 스크류 |
| 제어 시스템 | 신텍 컨트롤러 |
| 검사 | 기계 시험 보고서 및 출하 검사 비디오 제공 |
| 포장 세부 사항 | 외부 포장: 합판 케이스로 포장된 기계; 내부 포장: 플라스틱 시트와 폼으로 포장된 기계 |
| 항구 | 칭다오 (기타 항구 선택 가능) |
| 판매 단위 | 1세트 |
기계 상세
고강성 및 안정성을 위한 중형 기계 프레임
기계는 12mm 두께의 산업용 용접 강철 프레임으로 제작되었으며, 확대된 갠트리 컬럼으로 보강되어 뛰어난 강성과 구조적 강도를 제공합니다. 전문적인 고온 응력 완화 열처리 후, 프레임은 내부 응력과 변형을 효과적으로 최소화하여 연속적인 중부하 작업 중에도 장기적인 가공 정밀도를 보장합니다. 이 견고한 구조는 알루미늄, 구리, 강철, 금형 및 기타 까다로운 재료를 가공할 때 진동을 크게 줄이고 안정성을 향상시킵니다.
MVIPCNC 금속 조각 기계용 정품 HIWIN 리니어 가이드
1. 마이크론 정밀 가공
정품 HIWIN 레이스웨이 기하학적 보정은 초안정적인 리니어 이동을 보장하며, 정밀 금속 금형 가공을 위해 왜곡이나 치수 편차 없이 선명하고 완벽한 금속 조각 패턴을 보장합니다.
2. 높은 강성 및 중부하 절삭
45° 접촉각 4컬럼 볼 구조는 방사형 및 측면 하중을 균등하게 견디며, 고속 작동 중 프레임 흔들림 없이 두꺼운 금속판에 강력한 깊은 조각을 지원합니다.
3. 연장된 기계 수명
프리미엄 내마모성 강철 소재는 기계적 마모를 줄입니다. 내장된 방진 및 윤활 시스템은 금속 스크랩 손상을 방지하여 MVIPCNC CNC 장비의 다운타임과 예비 부품 지출을 줄입니다.
4. 낮은 마찰 및 에너지 절약
마찰 계수는 기존 슬라이딩 가이드의 1/50에 불과하여 축 이동에 더 작은 구동력이 필요하고, 전력 소비를 줄이면서 더 빠르고 부드러운 조각 이동 속도를 실현합니다.
5. 안정적인 24/7 대량 생산
장시간 연속 작업 조건에서도 일관된 운동 성능을 유지하여 산업 현장의 배치 금속 조각, 간판 절단, 하드웨어 가공 및 금형 제작에 이상적입니다.
안정적인 기계 성능을 위한 지능형 전기 캐비닛
전기 캐비닛은 깔끔하고 정돈된 배선 레이아웃으로 전문적으로 설계되어 작동 신뢰성을 높이고 유지 보수를 간소화합니다. 고품질 전기 부품은 뛰어난 항간섭 능력을 제공하여 장시간 가공 주기 동안 안정적인 신호 전송을 보장합니다. 캐비닛에는 내부 부품을 보호하고 산업 생산 환경에서 작동 안전성을 향상시키는 안전 잠금 시스템도 갖추어져 있습니다.
향상된 안정성을 위한 산업용 에어컨 전기 캐비닛
전기 캐비닛 내부에는 산업용 에어컨 냉각 시스템이 설치되어 전기 부품에 이상적인 작동 온도를 유지합니다. 열 축적을 효과적으로 줄이고 과열을 방지하며 주요 전기 부품의 수명을 연장합니다. 고온 작업장이나 연속 생산 환경에서도 냉각 시스템은 안정적인 기계 성능을 보장하고 예기치 않은 다운타임을 최소화합니다.
고속 및 정밀 운동을 위한 강력한 서보 모터
이 기계는 다음에 의해 구동됩니다 고성능 서보 모터, 강력한 토크, 빠른 가속 및 정밀한 모션 제어를 제공합니다. 기존 모터와 비교하여 서보 모터는 더 빠른 응답, 더 부드러운 작동 및 더 높은 위치 정밀도를 제공합니다. 이를 통해 기계는 고속 조각 및 중부하 밀링 작업 모두에서 우수한 절삭 품질을 유지할 수 있습니다.
전문가용 7.5kW ATC 금속 밀링 스핀들
장착된 7.5kW 수냉식 자동 공구 교환(ATC) 스핀들은(는) 알루미늄, 황동, 구리, 연강 및 기타 재료에 대해 강력한 절삭력과 우수한 가공 효율을 제공합니다. 스핀들은 6,000–24,000 rpm의 속도 범위에서 작동하여 사용자가 다양한 재료와 응용 분야에 맞게 절삭 성능을 최적화할 수 있습니다. 자동 공구 교환은 수동 개입을 줄이고 다공정 가공에서 생산성을 크게 향상시킵니다.
기계 응용 분야
MVIPCNC 금속 조각 기계 적용 분야:
1. 산업용 금형 제작
플라스틱, 신발 및 하드웨어 제조를 위한 정밀 금형 캐비티, 구리 전극, 스탬핑 금형 생산
2. 자동차 및 항공 정밀 부품
차량 및 항공우주 기계 액세서리용 일련 코드, 로고 마킹 및 장식용 금속 부품 조각
3. 하드웨어 및 기계 부속품
공장 추적성을 위한 수공구, 베어링, 펌프 부품, 기계 예비 부품의 영구 마킹
4. 광고 금속 표지판 및 명판
맞춤형 스테인리스 스틸 표지판, 회사 명판, 금속 3D 로고, 장비 안전 라벨
5. 전자 및 계기 패널
전자 제조업체를 위한 밀링 알루미늄 제어 패널, 장비 케이싱, PCB 보조 가공
6. 주얼리 및 맞춤 금속 선물
합금 주얼리, 메달, 트로피, 금속 예술 장식품 및 맞춤 기념품을 위한 부조 조각 및 각인
7. 의료기기 금속 부품
수술 도구 및 의료용 금속 구조 부품을 위한 표준 마킹 및 정밀 가공
가공 가능 금속: 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동, 합금, 철, 탄소강
애프터 서비스
포장 및 배송
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