기계적 장점
이 정품 풀 5축 CNC 시스템은 까다로운 제조 작업에 뛰어난 유연성, 정밀도 및 효율성을 제공합니다. 표준 3축 라우터나 3+2축 설정과 달리, 당사의 동시 5축 기술은 5개의 모든 가공 축을 동시에 제어합니다. 이를 통해 절삭 공구가 여러 각도에서 공작물에 접촉할 수 있어 복잡한 형상, 언더컷, 곡면, 깊은 캐비티 및 정교한 3D 윤곽에 완벽하게 적합합니다.
이 5축 가공 센터를 통해 제조업체는 여러 작업을 단일 셋업으로 통합할 수 있습니다. 1회 클램핑은 재배치 오류를 최소화하고, 가공 일관성을 향상시키며, 생산 주기를 가속화합니다. 고정밀 5축 설계는 복잡한 공작물을 가공할 때도 부드러운 공구 경로와 우수한 표면 마감을 보장합니다. 연속 5축 가공은 접근이 어려운 영역에 대한 접근성을 개선하고 특수 지그의 필요성을 없앱니다. 이는 인건비 절감, 생산 계획 간소화 및 전체 장비 효율성 극대화에 도움이 됩니다.
기계 매개변수
| 브랜드명 | 엠브이아이피 |
| 제품명 | 3D 및 밀링 5축 |
| 기계 유형 | CNC 라우터 |
| 원산지 | 중국 산둥성 |
| 주요 판매 포인트 | 다기능 |
| 작업 크기 | |
| X축 작업 | 2000mm / 3000mm / 4000mm |
| Y축 작업 | 4000mm / 6000mm / 8000mm |
| Z축 작동 | 1000mm / 1500mm / 2000mm |
| B축 | 120 |
| C축 | 220 |
| 스핀들 | |
| 파워 | 15-17kw |
| 속도 | 24000rpm |
| 냉각 | 물 |
| 툴 홀더 | HSK63F |
| 공구 매거진 | 12개 공구 |
| 주행 속도 | |
| X축 | 45m/분 |
| Y축 | 45m/분 |
| Z축 | 25m/분 |
| B축 | 4000°/분 |
| C축 | 4000°/분 |
| 위치 정밀도 | |
| 포지셔닝 정밀도 | 0.05mm/300mm |
| 재포지셔닝 정밀도 | 0.05mm/300mm |
| 서보 모터 | |
| X축 | 3kw |
| Y축 | 3kw |
| Z축 | 3kw |
| B축 | 750w |
| C축 | 750w |
| 기계 구조 | |
| 테이블 표면 | T-슬롯 테이블 |
| 전동 장치 | 기어 랙 |
| 리니어 가이드 | 리니어 스퀘어 가이드 |
| 핵심 부품 | 베어링, 모터, PLC, 엔진, 기어박스 |
| 전기 및 제어 | |
| 전압 | 380V (맞춤형) |
| 제어 시스템 | Syntec 컨트롤 |
| 모터 및 드라이버 | 서보 모터 드라이버 |
기계 세부 사항
HITECO 전동 스핀들은 고정밀 CNC 가공을 위해 설계되어 고속 회전, 강력한 강성 및 안정적인 장기 성능을 결합합니다. 첨단 설계와 견고한 구조 덕분에 이러한 스핀들은 집중적인 가공 조건에서도 부드러운 절삭, 정밀한 공구 위치 지정 및 일관된 표면 마감을 제공합니다.
ATC 및 MTC 스핀들 시리즈는 목공, 밀링, 조각, 드릴링 및 복잡한 5축 가공 시나리오에 널리 적용 가능합니다. HITECO 스핀들 기술을 채택함으로써 제조업체는 더 높은 생산성, 감소된 진동, 연장된 공구 수명 및 최소화된 가동 중단 시간을 달성하여 장기적인 산업 생산 전반에 걸쳐 안정적인 성능과 지속적인 정밀도를 보장할 수 있습니다.
정품 TBI 볼 스크류는 CNC 장비에 정확하고 부드럽고 안정적인 직선 운동 전달을 제공합니다. 고급 소재와 정밀 연삭 레이스웨이로 제작되어 강력한 구조적 강성, 높은 리드 정밀도 및 신뢰할 수 있는 위치 결정 성능을 제공합니다. 예압 메커니즘은 백래시를 최소화하면서 가공 일관성을 향상시키고, 최적화된 볼 순환 시스템은 구동 토크와 에너지 소비를 줄입니다. 견고한 구조 덕분에 이러한 볼 스크류는 집중적인 조각, 밀링, 조각 및 5축 CNC 가공 시나리오에서 장기적인 안정적인 작동, 더 빠른 동적 응답, 향상된 표면 마감 및 안정적인 성능을 가능하게 합니다. 일관된 운동 제어와 전문가 수준의 가공 품질을 달성하려면 정품 TBI 볼 스크류를 선택하십시오.
RTCP(회전 공구 중심점) 기능을 갖춘 Syntec CNC 제어 시스템은 동시 5축 가공 작업 중 정밀한 공구 팁 위치를 보장합니다. 회전축 움직임을 자동으로 보정하여 공구 방향이 동적으로 변경되더라도 프로그래밍된 궤적을 따라 공구 팁을 유지합니다. 이 기능은 설정 절차를 간소화하고, 치수 정밀도를 높이며, 표면 마감 품질을 향상시키고, 복잡한 3D 형상의 더 부드러운 가공을 가능하게 합니다. Syntec RTCP 기술은 공구 경로를 최적화하고, 충돌 위험을 최소화하며, 공구 수명을 연장하고, 금형 제작, 항공우주 부품, 자동차 부품 및 일반 CNC 제조 응용 분야 전반에 걸쳐 효율적인 가공 성능을 제공합니다.
자동 공구 교환기(ATC) 매거진은 신속하고 정밀하며 신뢰할 수 있는 공구 교환을 촉진하여 CNC 가공 생산성을 향상시킵니다. 수동 작업의 필요성을 줄이고, 유휴 시간을 단축하며, 복잡한 절삭, 밀링, 드릴링 및 조각 작업을 위한 중단 없는 생산을 가능하게 합니다. 체계적인 공구 보관과 안정적인 공구 위치 지정 기능을 갖춘 ATC 시스템은 일관된 가공 품질을 유지하고, 설정 오류를 최소화하며, 작업자 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 목공, 알루미늄 가공, 금형 제조 및 5축 가공 응용 분야에 적합하며, 더 큰 유연성, 더 높은 생산량 및 더 부드러운 자동화 작업을 제공합니다.
기계 적용 분야
이 완전한 5축 CNC 기계는 항공우주, 자동차, 금형 제작, 의료, 해양, 건축, 조각, 가구 및 첨단 목공 산업에서 뛰어난 성능을 발휘하며, 다방향 정밀도로 복잡한 형상을 가공합니다. 알루미늄, 구리, 황동, 플라스틱, 아크릴, PVC, 복합재, 탄소 섬유, 유리 섬유, 목재, MDF, 합판, EPS/폴리우레탄 폼 및 모델링 보드를 처리하여 매끄러운 다중 표면 가공, 정확한 3D 윤곽 및 최소 셋업 시간을 제공합니다. 복잡한 금형, 곡면 패널, 조각품, 폼 프로토타입, 목각 및 정밀 부품에 이상적이며, 단일 셋업 클램핑으로 유연한 공구 방향을 실현하여 다양한 재료와 응용 분야에서 효율성, 표면 품질 및 일관성을 향상시킵니다.
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